![\"\"](\"https:\/\/www.stm-microtec.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/Projekt-bez-tytulu-1200x675-1-300x169.png\")
<\/strong><\/p>\nAnalisi delle esigenze del cliente<\/strong><\/h4>\nIl cliente, che si \u00e8 rivolto a STM Microtec, utilizza un processo di estrusione di due fogli di pellicola che vengono poi uniti. Tuttavia, il processo \u00e8 caratterizzato da una notevole variabilit\u00e0, e la produzione di pellicola estrusa pu\u00f2 variare significativamente nel corso della giornata.
\nIl cliente aveva precedentemente installato diversi dosatori a coclea, ma questi dispositivi non erano performanti in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, range di dosaggio limitato e mancanza di una logica operativa integrata alla macchina.<\/p>\n
Test e analisi dei dati<\/strong><\/h4>\nPer comprendere al meglio le dinamiche del processo del cliente e identificare la soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze, STM Microtec ha condotto una serie di test presso il proprio Laboratorio, simulando il processo del cliente e utilizzando parte dell’impianto del cliente stesso.
\nDopo aver raccolto e analizzato i dati ottenuti dai test, STM Microtec ha valutato, tramite algoritmi di calcolo, il dimensionamento della macchina pi\u00f9 adatto per il cliente.<\/p>\n
Progettazione della macchina in sinergia con l’utilizzo quotidiano<\/strong><\/h4>\nLa macchina progettata da STM Microtec \u00e8 stata pensata per essere utilizzata quotidianamente e in modo continuo, in un\u2019applicazione dove \u00e8 richiesta la compatibilit\u00e0 alimentare. Questo \u00e8 resto possibile grazie a:
\n– Corpo robusto in acciaio inox
\n– Parti a contatto con il materiale sono in silicone alimentare.
\n– Il grasso utilizzato per le boccole di rotazione \u00e8 completamente food grade.
\n– La tramoggia di stoccaggio, adatta al contenimento di un sacco da 25 kg, ha un angolo di inclinazione ideale anche per i prodotti meno scorrevoli.
\n– L’apertura della tramoggia \u00e8 dotata di un sistema di easy charging, che facilita lo scorrimento del prodotto attraverso la griglia di protezione.<\/p>\n
Dosaggio preciso e costante<\/strong><\/h4>\nL’aspo agitatore interno della macchina \u00e8 stato progettato per evitare la compattazione del materiale e mantenere fluido il prodotto in arrivo alla vite di dosaggio. Il dosaggio del prodotto \u00e8 stata la sfida principale del progetto, in quanto era necessario garantire un range ampio di dosaggio e una precisione di dosaggio inferiore al 2%.
\nIl propulsore coassiale \u00e8 stato un’altra sfida del progetto, poich\u00e9 doveva garantire il flusso fluido e continuo del prodotto in una sezione di tubo ristretta e con parametri di pressione massimi molto limitati da parte del cliente, per ragioni tecniche. STM \u00e8 riuscita a superare anche questa prova, fornendo un sistema anche di facile manutenzione, che il cliente non aveva mai valutato e che \u00e8 stato molto apprezzato.<\/p>\n
Gestione da DCS e teleassistenza<\/strong><\/h4>\nIl sistema di dosaggio prevede la possibilit\u00e0 di scegliere tra ricette precompilate e una gestione da DCS di tutti i parametri macchina. Inoltre, \u00e8 presente un modulo per la teleassistenza installato nel quadro elettrico, permettendo interventi rapidi in caso di necessit\u00e0.<\/p>\n
Conclusioni<\/strong><\/h4>\nL’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione pu\u00f2 portare a notevoli vantaggi in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, ampio range di dosaggio e facilit\u00e0 d’uso. Attraverso una stretta collaborazione tra STM Microtec e il cliente, \u00e8 stato possibile progettare e realizzare una macchina che rispondesse perfettamente alle esigenze specifiche di applicazione, migliorando significativamente l’efficienza del processo di produzione e la qualit\u00e0 dei prodotti finiti.<\/p>\n
\nIl cliente aveva precedentemente installato diversi dosatori a coclea, ma questi dispositivi non erano performanti in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, range di dosaggio limitato e mancanza di una logica operativa integrata alla macchina.<\/p>\n
Per comprendere al meglio le dinamiche del processo del cliente e identificare la soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze, STM Microtec ha condotto una serie di test presso il proprio Laboratorio, simulando il processo del cliente e utilizzando parte dell’impianto del cliente stesso.
\nDopo aver raccolto e analizzato i dati ottenuti dai test, STM Microtec ha valutato, tramite algoritmi di calcolo, il dimensionamento della macchina pi\u00f9 adatto per il cliente.<\/p>\n
Progettazione della macchina in sinergia con l’utilizzo quotidiano<\/strong><\/h4>\nLa macchina progettata da STM Microtec \u00e8 stata pensata per essere utilizzata quotidianamente e in modo continuo, in un\u2019applicazione dove \u00e8 richiesta la compatibilit\u00e0 alimentare. Questo \u00e8 resto possibile grazie a:
\n– Corpo robusto in acciaio inox
\n– Parti a contatto con il materiale sono in silicone alimentare.
\n– Il grasso utilizzato per le boccole di rotazione \u00e8 completamente food grade.
\n– La tramoggia di stoccaggio, adatta al contenimento di un sacco da 25 kg, ha un angolo di inclinazione ideale anche per i prodotti meno scorrevoli.
\n– L’apertura della tramoggia \u00e8 dotata di un sistema di easy charging, che facilita lo scorrimento del prodotto attraverso la griglia di protezione.<\/p>\n
Dosaggio preciso e costante<\/strong><\/h4>\nL’aspo agitatore interno della macchina \u00e8 stato progettato per evitare la compattazione del materiale e mantenere fluido il prodotto in arrivo alla vite di dosaggio. Il dosaggio del prodotto \u00e8 stata la sfida principale del progetto, in quanto era necessario garantire un range ampio di dosaggio e una precisione di dosaggio inferiore al 2%.
\nIl propulsore coassiale \u00e8 stato un’altra sfida del progetto, poich\u00e9 doveva garantire il flusso fluido e continuo del prodotto in una sezione di tubo ristretta e con parametri di pressione massimi molto limitati da parte del cliente, per ragioni tecniche. STM \u00e8 riuscita a superare anche questa prova, fornendo un sistema anche di facile manutenzione, che il cliente non aveva mai valutato e che \u00e8 stato molto apprezzato.<\/p>\n
Gestione da DCS e teleassistenza<\/strong><\/h4>\nIl sistema di dosaggio prevede la possibilit\u00e0 di scegliere tra ricette precompilate e una gestione da DCS di tutti i parametri macchina. Inoltre, \u00e8 presente un modulo per la teleassistenza installato nel quadro elettrico, permettendo interventi rapidi in caso di necessit\u00e0.<\/p>\n
Conclusioni<\/strong><\/h4>\nL’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione pu\u00f2 portare a notevoli vantaggi in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, ampio range di dosaggio e facilit\u00e0 d’uso. Attraverso una stretta collaborazione tra STM Microtec e il cliente, \u00e8 stato possibile progettare e realizzare una macchina che rispondesse perfettamente alle esigenze specifiche di applicazione, migliorando significativamente l’efficienza del processo di produzione e la qualit\u00e0 dei prodotti finiti.<\/p>\n
\n– Corpo robusto in acciaio inox
\n– Parti a contatto con il materiale sono in silicone alimentare.
\n– Il grasso utilizzato per le boccole di rotazione \u00e8 completamente food grade.
\n– La tramoggia di stoccaggio, adatta al contenimento di un sacco da 25 kg, ha un angolo di inclinazione ideale anche per i prodotti meno scorrevoli.
\n– L’apertura della tramoggia \u00e8 dotata di un sistema di easy charging, che facilita lo scorrimento del prodotto attraverso la griglia di protezione.<\/p>\n
L’aspo agitatore interno della macchina \u00e8 stato progettato per evitare la compattazione del materiale e mantenere fluido il prodotto in arrivo alla vite di dosaggio. Il dosaggio del prodotto \u00e8 stata la sfida principale del progetto, in quanto era necessario garantire un range ampio di dosaggio e una precisione di dosaggio inferiore al 2%.
\nIl propulsore coassiale \u00e8 stato un’altra sfida del progetto, poich\u00e9 doveva garantire il flusso fluido e continuo del prodotto in una sezione di tubo ristretta e con parametri di pressione massimi molto limitati da parte del cliente, per ragioni tecniche. STM \u00e8 riuscita a superare anche questa prova, fornendo un sistema anche di facile manutenzione, che il cliente non aveva mai valutato e che \u00e8 stato molto apprezzato.<\/p>\n
Gestione da DCS e teleassistenza<\/strong><\/h4>\nIl sistema di dosaggio prevede la possibilit\u00e0 di scegliere tra ricette precompilate e una gestione da DCS di tutti i parametri macchina. Inoltre, \u00e8 presente un modulo per la teleassistenza installato nel quadro elettrico, permettendo interventi rapidi in caso di necessit\u00e0.<\/p>\n
Conclusioni<\/strong><\/h4>\nL’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione pu\u00f2 portare a notevoli vantaggi in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, ampio range di dosaggio e facilit\u00e0 d’uso. Attraverso una stretta collaborazione tra STM Microtec e il cliente, \u00e8 stato possibile progettare e realizzare una macchina che rispondesse perfettamente alle esigenze specifiche di applicazione, migliorando significativamente l’efficienza del processo di produzione e la qualit\u00e0 dei prodotti finiti.<\/p>\n
L’implementazione di microdosatori per l’aggiunta di amido di patate su pellicola plastica dopo l’estrusione pu\u00f2 portare a notevoli vantaggi in termini di qualit\u00e0 e costanza del dosaggio, ampio range di dosaggio e facilit\u00e0 d’uso. Attraverso una stretta collaborazione tra STM Microtec e il cliente, \u00e8 stato possibile progettare e realizzare una macchina che rispondesse perfettamente alle esigenze specifiche di applicazione, migliorando significativamente l’efficienza del processo di produzione e la qualit\u00e0 dei prodotti finiti.<\/p>\n